تکنیکی علم

سب سے پہلے، پانی پر مبنی اور تیل کی بنیاد پر سوراخ کرنے والے سیال دونوں کے فوائد اور نقصانات ہیں، اور وہ مختلف اسٹرٹیگرافک حالات کے مطابق ہوتے ہیں۔لہذا، کوئی اعلی یا کمتر درجہ نہیں ہے، اور یہ من مانی طور پر کہنا ناممکن ہے کہ مستقبل میں ترقی کا رجحان کون سا ہے۔API اور IADC ڈرلنگ سیال نظام کو نو زمروں میں درجہ بندی کرتے ہیں، پہلی سات قسمیں پانی پر مبنی ڈرلنگ سیال ہیں، آٹھویں قسم تیل پر مبنی ڈرلنگ سیال ہے، اور آخری قسم بنیادی ذریعہ کے طور پر گیس ہے۔غیر منتشر نظام، 2، منتشر نظام، 3، کیلشیم ٹریٹمنٹ سسٹم، 4، پولیمر سسٹم، 5، کم ٹھوس نظام، 6، سیر شدہ نمکین پانی کا نظام، 7، کنوئیں کی تکمیل کا سیال نظام، 8، تیل کی بنیاد پر سوراخ کرنے والا سیال نظام، 9، ہوا، دھند، جھاگ اور گیس کا نظام۔
پانی پر مبنی ڈرلنگ سیال میں کم لاگت، سادہ ترتیب، علاج اور دیکھ بھال، علاج کرنے والے ایجنٹ کا وسیع ذریعہ، انتخاب کے لیے دستیاب متعدد اقسام، کارکردگی کا آسان کنٹرول وغیرہ کے ساتھ ساتھ تیل اور گیس کی تہہ کے اچھے حفاظتی اثرات کے فوائد ہیں۔ .تیل کی بنیاد کی سوراخ کرنے والی سیال تیل کو مسلسل مرحلے کی سوراخ کرنے والی سیال کے طور پر کہتے ہیں۔1920 کی دہائی کے اوائل میں، خام تیل کو ڈرلنگ میں مختلف پیچیدہ حالات کی موجودگی سے بچنے اور کم کرنے کے لیے ڈرلنگ سیال کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا۔تاہم، عملی طور پر یہ پایا جاتا ہے کہ خام تیل کے مندرجہ ذیل نقصانات ہیں: چھوٹی شیئر فورس، بارائٹ کو معطل کرنا مشکل، فلٹریشن کا بڑا نقصان، اور خام تیل میں غیر مستحکم اجزاء آسانی سے آگ لگ سکتے ہیں۔نتیجے کے طور پر، یہ دھیرے دھیرے ڈیزل کے ساتھ دو آئل بیس ڈرلنگ فلوئڈز میں مسلسل فیز کے طور پر تیار ہوا -- تمام آئل ڈرلنگ فلوئڈ اور واٹر ان آئل ایملشن ڈرلنگ فلوئڈ۔کل تیل کی سوراخ کرنے والی سیال میں، پانی بیکار جزو ہے، اس کے پانی کا مواد 7٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.آئل لیڈل واٹر ڈرلنگ فلوڈ میں، ڈیزل آئل میں ضروری جز کے طور پر پانی کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور اس کے پانی کی مقدار عام طور پر 10% ~ 60% ہوتی ہے۔
پانی کی بنیاد پر سوراخ کرنے والی سیال کے مقابلے میں، کیا تیل کی بنیاد پر سوراخ کرنے والی سیال اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، نمک کے خلاف مزاحمت، کیلشیم کی آلودگی، بورہول کی دیوار کی استحکام، اچھی چکنا پن اور ہائیڈرو کاربن کے ذخائر کو پہنچنے والے نقصان کے لیے بہت کم ہے، اور دیگر فوائد، اب ایک ڈرل بن گیا ہے۔ مشکل اعلی درجہ حرارت گہرا کنواں، اعلی زاویہ منحرف اور افقی کنواں اور مختلف پیچیدہ تشکیل کے اہم ذرائع، اور بڑے پیمانے پر سیال، سوراخ تکمیلی سیال، ورک اوور سیال اور سیال ڈرائیو دل کو داغدار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔تاہم، آئل بیس ڈرلنگ فلوئڈ کی تیاری کی لاگت واٹر بیس ڈرلنگ فلوئڈ سے بہت زیادہ ہے، اور جب استعمال کیا جائے تو یہ اکثر کنویں کی جگہ کے قریب ماحولیاتی ماحول پر سنگین اثرات مرتب کرے گا، اور مکینیکل ڈرلنگ کی رفتار عام طور پر کم ہوتی ہے۔ پانی کی بنیاد ڈرلنگ سیال کے مقابلے میں.یہ نقصانات آئل بیس ڈرلنگ سیالوں کے پھیلاؤ اور استعمال کو بہت حد تک محدود کرتے ہیں۔ڈرلنگ کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے، 1970 کی دہائی کے وسط سے کم جیل آئل پیکج واٹر ایملشن ڈرلنگ فلوئڈ کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا۔ماحولیاتی ماحول کی حفاظت اور آف شور ڈرلنگ کی ضروریات کو اپنانے کے لیے، 1980 کی دہائی کے اوائل سے، معدنی تیل کے ساتھ کم زہریلے تیل-پانی کے ایمولشن کی سوراخ کرنے والی سیال کو بنیادی تیل کے طور پر آہستہ آہستہ مقبول کیا گیا۔فی الحال، آل آئل ڈرلنگ فلوئیڈ کم استعمال کیا گیا ہے، اس لیے عام طور پر آئل بیس ڈرلنگ فلوئیڈ سے مراد واٹر ان آئل ایملشن ڈرلنگ فلویڈ ہے جس میں ڈیزل آئل یا کم زہریلا معدنی تیل (سفید تیل) لگاتار ہوتا ہے۔ مرحلہ