హ్యూమిక్ యాసిడ్ రకం ఫ్లూయిడ్ లాస్ అడిటివ్ యొక్క అప్లికేషన్

హ్యూమిక్ యాసిడ్ రకం ద్రవ నష్టం సంకలితం అనేది ఒక రకమైన పాలిమర్ ఆయిల్ వెల్ సిమెంట్ ద్రవ నష్టం సంకలితం, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో జనాదరణ పొందుతోంది.ఆయిల్‌బేయర్ యొక్క వినూత్న ఉత్పత్తులలో ఒకటిగా, R&D మరియు ఆయిల్‌ఫీల్డ్ రసాయనాల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగిన కంపెనీ, గరిష్ట ఉత్పాదకత మరియు సామర్థ్యం కోసం అన్వేషణలో చమురు మరియు గ్యాస్ ఆపరేటర్‌లకు సహాయం చేయడానికి ఈ ద్రవ నష్టం సంకలితం రూపొందించబడింది.

ఈ రకమైన సంకలితం సాధారణంగా మంచి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉప్పు నిరోధకతతో AMPS/NN/హ్యూమిక్ యాసిడ్ కలయికతో తయారు చేయబడుతుంది.హ్యూమిక్ ఆమ్లం ప్రధాన మోనోమర్‌గా పనిచేస్తుంది, అయితే ఇతర ఉప్పు-నిరోధక మోనోమర్‌లు దాని ప్రభావాన్ని పెంచడానికి మిళితం చేయబడతాయి.ఫలితం బాగా సిమెంటింగ్ సమయంలో ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడే అత్యంత ప్రభావవంతమైన సంకలితం, తద్వారా బావి పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు పెట్టుబడిపై మొత్తం రాబడిని మెరుగుపరుస్తుంది.

చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా సిమెంటింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ద్రవ నష్టం ఒక సాధారణ సమస్య.వెల్‌బోర్‌ను సిమెంట్ చేయడానికి ఉపయోగించే ద్రవం రాతి నిర్మాణంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, సిమెంట్ బంధం యొక్క బలాన్ని తగ్గించే శూన్యాలను వదిలివేసినప్పుడు ఇది సంభవిస్తుంది.ఇది ఉత్పాదకత తగ్గడం, నిర్వహణ ఖర్చులు పెరగడం మరియు సమగ్రత సమస్యలు వంటి అనేక సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.

ఆయిల్ఫీల్డ్ డెరిక్

హ్యూమిక్ యాసిడ్ రకం ద్రవ నష్టం సంకలితం బావి చుట్టూ రక్షిత పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా ఈ సమస్యలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.ఈ పొర ఒక అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, సిమెంట్ ద్రవం ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు సిమెంటింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో కోల్పోయిన ద్రవం మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఇది పాలిమర్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాల కలయిక ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇది సిమెంట్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడానికి మరియు బావిలోకి ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.

హ్యూమిక్ యాసిడ్ రకం ద్రవ నష్టం సంకలితాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వాటి అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉప్పు నిరోధకత.దీని అర్థం అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణాలు మరియు అధిక ఉప్పు సాంద్రతలతో సహా అనేక రకాల వాతావరణాలలో వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ వారి డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి చూస్తున్న చమురు మరియు గ్యాస్ ఆపరేటర్లకు వాటిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.

ముగింపులో, హ్యూమిక్ యాసిడ్ రకం ద్రవ నష్టం సంకలితం అనేది చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ అనుభవించే ద్రవ నష్టం సమస్యలకు ఒక వినూత్న పరిష్కారం.ఆయిల్‌బేయర్ అభివృద్ధి చేసింది, ఈ ఉత్పత్తి AMPS/NN/హ్యూమిక్ యాసిడ్ యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను ఇతర ఉప్పు-నిరోధక మోనోమర్‌లతో మిళితం చేసి విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించగల అత్యంత ప్రభావవంతమైన సంకలితాన్ని సృష్టిస్తుంది.మీ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల ఉత్పాదకత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మీ సిమెంటింగ్ కార్యకలాపాలలో హ్యూమిక్ యాసిడ్ రకం ద్రవ నష్టం సంకలితాన్ని చేర్చడాన్ని పరిగణించండి.

微信图片_20230418080916

మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పాలిమర్ ద్రవం నష్టాన్ని తగ్గించే సాధనం

పాలిమర్ ఆయిల్ వెల్ సిమెంటింగ్ టెక్నాలజీ చమురు మరియు గ్యాస్ క్షేత్రాల అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.పాలిమర్ సిమెంటింగ్ టెక్నాలజీలో ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి యాంటీ-వాటర్ లాస్ ఏజెంట్, ఇది సిమెంటింగ్ ప్రక్రియలో నీటి నష్టం రేటును తగ్గిస్తుంది.పాలిమర్ సిమెంట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల అధిక బలం, తక్కువ పారగమ్యత మరియు అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరు వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.అయితే, ఈ ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే సాధారణ సమస్య నీటి నష్టం, అంటే, సిమెంట్ స్లర్రి ఏర్పడటంలోకి ప్రవేశించడం, చమురు రికవరీ సమయంలో ట్యూబ్‌ను బయటకు తీయడం కష్టతరం చేస్తుంది.అందువల్ల, మీడియం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించే అభివృద్ధి అనేది ఆయిల్‌ఫీల్డ్ సిమెంటింగ్ టెక్నాలజీ పురోగతికి కేంద్రంగా మారింది.

ఆయిల్ఫీల్డ్ డెరిక్ రాత్రి

పాలిమర్ ఆయిల్ వెల్ సిమెంట్ ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించేది:

ద్రవ నష్టం సంకలితం సిమెంట్ స్లర్రీని తయారు చేయడానికి ఒక అనివార్యమైన ముడి పదార్థం.ఇది నీటిలో తక్షణమే కరిగే పొడి మరియు మంచి మిక్సింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.సూత్రీకరణ సమయంలో, ద్రవ నష్టం నియంత్రణ ఏజెంట్లు ఇతర భాగాలతో కలిపి ఒక సజాతీయ మరియు స్థిరమైన సిమెంట్ స్లర్రీని ఏర్పరుస్తాయి.సిమెంటింగ్ ప్రక్రియలో ద్రవ నష్టం రేటును తగ్గించడంలో ద్రవ నష్ట నియంత్రణ ఏజెంట్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.ఇది చుట్టుపక్కల నిర్మాణాలకు బురదలో నీటి వలసలను తగ్గిస్తుంది మరియు సిమెంట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

నీటి నష్టం ≤ 50:

ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించే ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ద్రవ నష్టం రేటును నిర్దిష్ట పరిధిలో నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం, సాధారణంగా 50ml/30min కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.నీటి నష్టం రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, సిమెంట్ స్లర్రి ఏర్పడటం, బోర్‌హోల్ ఛానలింగ్, బురద మరియు సిమెంటింగ్ వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది.మరోవైపు, నీటి నష్టం రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటే, సిమెంటింగ్ సమయం పెరుగుతుంది మరియు అదనపు యాంటీ-వాటర్ లాస్ ఏజెంట్ అవసరం, ఇది ప్రక్రియ వ్యయాన్ని పెంచుతుంది.

అందమైన మేఘావృతమైన ఆకాశం కింద పెద్ద ఫ్రాకింగ్ ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్

మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించే సాధనం:

చమురు క్షేత్రాలలో సిమెంటింగ్ ప్రక్రియలో, నీటి నష్టం రేటు ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు పారగమ్యత వంటి వివిధ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.ముఖ్యంగా, సిమెంటింగ్ ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ద్రవ నష్టం రేటుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ద్రవ నష్టాలు గణనీయంగా పెరుగుతాయి.అందువల్ల, సిమెంటింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ద్రవ నష్టం రేటును తగ్గించగల మీడియం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవ నష్టం సంకలితాలను ఉపయోగించడం అవసరం.

క్లుప్తంగా:

సంక్షిప్తంగా, పాలిమర్ ఆయిల్ వెల్ సిమెంటింగ్ టెక్నాలజీ చమురు మరియు వాయువు క్షేత్రాల అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధికి అవసరమైన సాంకేతికతల్లో ఒకటిగా మారింది.ఈ సాంకేతికత యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి యాంటీ-వాటర్ లాస్ ఏజెంట్, ఇది సిమెంటింగ్ ప్రక్రియలో నీటి నష్టం రేటును తగ్గించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.మట్టి తయారీ సమయంలో నీటి నష్టాన్ని నియంత్రించడం కూడా సిమెంటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విజయాన్ని నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.సిమెంటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల సమగ్రతను మెరుగుపరచడానికి మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించేవారి అభివృద్ధి చాలా ముఖ్యమైనది.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-26-2023
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!